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復(fù)合軟包裝熱封層材料，關(guān)系到食品安全的大事！
作為復(fù)合包裝材料熱封層，由于是直接與被包裝物接觸，而被包裝物大多是食品，所以，首先要考慮到它的衛(wèi)生性，另外也要考慮到它的透明性、耐滲透性、良好的熱封性及開(kāi)口性等。
在設(shè)計(jì)包裝時(shí)，能否達(dá)到物品包裝的要求，熱封層是復(fù)合包裝的重要組成部分，絕不能掉以輕心。
下面就復(fù)合包裝材料熱封層所用的材料作一點(diǎn)闡述。
復(fù)合包裝材料熱封層之一：聚乙烯薄膜
用于復(fù)合熱封層的聚乙烯，主要是低密度聚乙烯及線性低密度聚乙烯(也有些產(chǎn)品選用中密度和高密度聚乙烯薄膜做熱封層)，而且一般多采用兩種聚乙烯按一定比例共混后使用。根據(jù)加工方法不同，可分為吹塑薄膜、流延薄膜及擠出涂布薄膜。復(fù)合用聚乙烯薄膜的厚度，根據(jù)被包裝物的要求，選擇不同的厚度，薄的可以在 20μ左右，厚的可以大于 100μ。由于生產(chǎn)薄膜用的樹(shù)脂中有很多添加劑，特別是滑爽劑，在生產(chǎn)時(shí)要注意添加劑的遷移。
茂金屬聚乙烯可以說(shuō)是聚乙烯樹(shù)脂的一次革命，使得用茂金屬聚乙烯做成的薄膜，有很好的熱粘強(qiáng)度、熱封強(qiáng)度，有一定抗封口污染性能。目前茂金屬聚乙烯與低密度聚乙烯共混生產(chǎn)的薄膜，已經(jīng)在油料包、洗發(fā)液包、洗衣粉包等方面廣泛運(yùn)用。目前復(fù)合包裝的熱封層極大部分用聚乙烯做成的，如方便面、餅干、榨菜、醬菜類(lèi)等。吹塑料薄膜和流延薄膜在加工過(guò)程中部要經(jīng)過(guò)電火花處理，使薄膜表面張力大于 38 達(dá)因／厘米。
復(fù)合包裝材料熱封層之二：聚丙烯薄膜
聚丙烯薄膜也可分為吹塑薄膜(下吹水冷法)、流延薄膜及擠出涂布薄膜。在聚丙烯薄膜中，流延聚丙烯薄膜(即CPP薄膜)是用得最多的一種，它主要用在耐高溫蒸煮的包裝、透明度要求高的包裝，用CPP薄膜鍍鋁做成鍍鋁 CPP(VmCPP)后，用在膨化食品的包裝、方便面的包裝等。
耐高溫蒸煮的CPP及鍍鋁用CPP的原料和普通CPP用的原料不同，有特殊的要求，耐高溫蒸煮除了一般的二元共聚物外，用嵌段共聚物，它的耐高溫性應(yīng)該是最好的；而鍍鋁 CPP的原料最好是三元共聚物。有的企業(yè)為了節(jié)省成本，對(duì)要求不高的產(chǎn)品，用聚丙烯吹塑薄膜作內(nèi)層也足可以的。生產(chǎn)薄膜時(shí)表面也要進(jìn)行過(guò)電火花處理，最好使薄膜表面張力大于40達(dá)因/厘米。
復(fù)合包裝材料熱封層之三：封蓋薄膜
市場(chǎng)上供應(yīng)的果凍、冷飲、酸奶、果奶等食品大部分是用塑料杯和塑料瓶包裝的，而杯子和瓶子上面都以薄膜加以密封。有的要求可以揭開(kāi)，而有的不用揭開(kāi)。不用揭開(kāi)的熱封層一般都用在牛奶、果奶等包裝上，杯體或瓶體基本上是以高密度聚乙烯(HDPE)樹(shù)脂為原料做成的。內(nèi)層材料只要用與杯體(瓶體)相同的材料做成即可。一方面要有較好的密封強(qiáng)度，另一方而又要有可揭性能，對(duì)于這種比較特殊的要求，熱封層的選擇是很重要的。
同時(shí)具備兩種功能的材料是改性的EVA。EVA－乙烯－醋酸乙烯共聚物，它與聚丙烯、聚苯乙烯等具有良好的粘結(jié)性，但它與聚丙烯、聚苯乙烯分子結(jié)構(gòu)不同，在熱封粘結(jié)時(shí)，兩種樹(shù)脂不能完全擴(kuò)散、滲透、熔融在一起。只能形成有明顯界面的粘結(jié)力。所以選用改性EVA作為封蓋薄膜的熱封層，既有足夠的熱封強(qiáng)度，又有易揭的可剝離性。
復(fù)合包裝材料熱封層之四：特殊的熱封材料
在一些特殊場(chǎng)合的包裝中，如咖啡的包裝、肉類(lèi)的包裝、貼體包裝等，會(huì)用到一些特殊的熱封材料，如離子型聚合物、EAA(乙烯－丙烯酸共聚物)、EEA(乙烯－丙烯酸乙酯)、EMAA(乙烯－甲基丙烯酸)等。這些特殊材料都需要從歐美、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家進(jìn)口，原來(lái)在國(guó)內(nèi)比較少用。但是，隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，對(duì)包裝材料的要求也越來(lái)越高。這些特殊的熱封材料的運(yùn)用也越來(lái)越廣泛。
復(fù)合包裝材料熱封層之五、共擠薄膜
隨著包裝工業(yè)的發(fā)展，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的激烈，單層薄膜的較多缺點(diǎn)逐步顯現(xiàn)，制約了樹(shù)脂的推廣應(yīng)用。利用共擠吹膜或共擠流延工藝生產(chǎn)共擠薄膜，具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、降低生產(chǎn)成本：如為了改善薄膜的熱封性能，現(xiàn)在有好多廠家用 LDPE 和mLLDPE 共混來(lái)生產(chǎn)薄膜。用單層設(shè)備生產(chǎn)時(shí)每噸材料成本上升程度，比用多層共擠設(shè)備生產(chǎn)時(shí)每噸材料成本上升程度高。
2、改善熱封層的性能：
(1)阻隔性能，在生產(chǎn)共擠薄膜時(shí)，選用 NY 及 EVOH 等高阻隔材料，可大幅提高薄膜對(duì)氣體的阻隔性能。
(2)熱封性能，選用合適的 mLLDPE，可以改善薄膜的熱封強(qiáng)度、熱粘強(qiáng)度、起封溫度及熱封溫度的范圍。
(3)物理性能，選用合適的樹(shù)脂，可改善薄膜的拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、抗沖擊強(qiáng)度及斷裂伸長(zhǎng)率。另外，根據(jù)客戶不同的要求，選擇不同的樹(shù)脂和不同牌號(hào)的樹(shù)脂，用于改善薄膜的挺度、光學(xué)性能、表面摩擦系數(shù)等。總之，由于共擠薄膜優(yōu)良的性能和合理的價(jià)格，得到了較快的發(fā)展。目前，共擠薄膜從二層，三層發(fā)展到五層、七層、九層甚至更多。
