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BOPA 不同生產方法之比較，你選對了沒有？
BOPA 是 雙向拉伸尼龍薄膜的英文簡稱，目前已成為繼BOPP、BOPET 薄膜之后的第三大包裝材料。與其他傳統(tǒng)薄膜相比，BOPA 薄膜具有透明性好、光澤度高、氣味阻隔性強、耐油耐熱性強等優(yōu)點。同時由于BOPA薄膜無毒無害，所以近年來成為了食品包裝行業(yè)的熱門材料，特別適合于冷 凍、蒸煮、抽真空包裝。
我 國BOPA 的生產制造工藝主要分為兩種:兩步法(異步法)和同步法。兩步法是指在生產BOPA時需經(jīng)過兩次拉伸成形，一般是在加墊的同時，先進行縱向拉伸，然后將薄 膜的兩邊用膜夾夾住，在拉幅機內進行橫向拉伸，拉伸后還要在拉幅機內進行熱定型。而同步法是拉伸時將擠出的塑料片材在同一拉伸機內，同時完成縱向、橫向拉 伸、冷熱處理制成薄膜的方法。同步法與兩步法系出同源，又略有不同。兩種工藝生產的BOPA 膜特性不同，適應的下游應用也不同，未來市場都很廣闊。以下從兩個方面比較了兩種生產方式的優(yōu)缺點。
兩 種制造工藝生產出來的BOPA 薄膜的特性不同。同步法的最大優(yōu)點是可以減小弓形效應。弓形效應是指由于生產時拉伸得不均勻，薄膜表面的均衡性很差，對角線的熱收縮率不一致，再用來制袋 時會發(fā)生兩頭翹角(樣子形似彎弓)的情況。同步法拉伸可以有效地改善弓形效應問題，生產出的BOPA 薄膜具有均衡性好的特點。因此同步法生產的BOPA 主要是用對薄膜表面平整度要求高的包裝市場，如醫(yī)療器材包裝等。而兩步法生產BOPA 擁有高延展性的特點，同級別的兩步法生產的BOPA 薄膜的拉伸強度比同步法BOPA 薄膜高20%，其斷裂伸長率也要大18%左右。同時，兩步法BOPA 還具有很高的機械強度，在塑料工業(yè)行業(yè)的跌落實驗中，兩步拉伸的BOPA 的破損率遠遠低于同步法，這就意味著兩步法生產的BOPA 薄膜更適合作為食品材料的外包裝，特別是真空及冷凍食品包裝上。隨著生活節(jié)奏不斷加快，超市內的快速食品逐漸被大多數(shù)人所接受，未來對兩步法生產的 BOPA 薄膜的需求會進一步增加，應用前景將更為廣泛。
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