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蒸煮袋脫層原因及解決辦法
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蒸煮袋是用來(lái)包裝蒸煮食品的塑料軟包裝，根據(jù)耐溫性能不同而分為耐水煮袋(≤100℃)、耐蒸煮袋(121－125℃)和耐高溫蒸煮袋(≥135℃)。 經(jīng)過(guò)約3Omin高溫殺菌后，蒸煮袋能大大延長(zhǎng)食品的保質(zhì)期，因而蒸煮袋的生產(chǎn)獲得了迅速發(fā)展。蒸煮袋脫層是指裝入食品蒸煮后發(fā)生的脫層現(xiàn)象。該問(wèn)題具有 一定的潛伏性，印刷、復(fù)合、熟化時(shí)就已埋下隱患，但問(wèn)題一般發(fā)生在食品企業(yè)使用蒸煮袋時(shí)，因而往往給企業(yè)造成重大損失。蒸煮袋的結(jié)構(gòu)一般為：(內(nèi) 層)CPP等薄膜／膠水／油墨／尼龍等薄膜(外層)，脫層可能發(fā)生在上述任何兩種材料的界面之間，共有三個(gè)界面，即內(nèi)層薄膜／膠水、膠水／油墨、油墨／外 層薄膜。脫層現(xiàn)象輕微時(shí)表現(xiàn)為在包裝的受力部位呈條紋狀脫離，或用手很容易剝離撕開，嚴(yán)重時(shí)則在蒸煮后自然呈大面積脫離。
一、造成蒸煮袋脫層的原因有如下幾個(gè)方面
1、油墨或膠水的耐濕熱粘接強(qiáng)度不夠
蒸 煮袋所用的油墨或膠水不管是雙組分或單組分，一般是采用聚氨酯樹脂制造而成，油墨或膠水的耐濕熱性能主要由聚氨酯樹脂的耐濕熱性能決定。就聚氨酯樹脂本身 的特性來(lái)說(shuō)，由于聚氨酯樹脂中的酯鍵、氨脂鍵等基團(tuán)有較強(qiáng)的極性，濕熱條件下易受到濕氣的進(jìn)攻，發(fā)生水解，且聚氨酯樹脂與基材表面形成的氫鍵易受濕熱而被 破壞，從而使粘接強(qiáng)度降低，甚至膠粘層脫落。油墨或膠水生產(chǎn)廠家應(yīng)該從技術(shù)上通過(guò)改變聚氨酯樹脂的化學(xué)結(jié)構(gòu)以及采用添加劑來(lái)提高蒸煮油墨在經(jīng)過(guò)高溫蒸煮后 的附著強(qiáng)度。
2、軟包裝生產(chǎn)企業(yè)對(duì)油墨或膠水的使用操作存在問(wèn)題
主 要有以下幾點(diǎn)：一是固化劑用量不符合要求。按要求既不能用少，也不能用多，若用量少了，則固化劑與樹脂的交聯(lián)程度不夠，墨層的粘附強(qiáng)度、耐熱性、耐水解性 就會(huì)降低；若用量多了，則會(huì)發(fā)生過(guò)度的交聯(lián)，影響高分子間的結(jié)晶和微觀相分離，從而可能會(huì)損害膠層的內(nèi)聚強(qiáng)度，內(nèi)應(yīng)力增加，墨層過(guò)分收縮，引起脫層。二是 熟化時(shí)間達(dá)不到要求，時(shí)間短則交聯(lián)不充分，墨層耐溫、耐水解性降低。三是油墨或膠水活性不夠，或摻多了過(guò)期失效剩余物。在未印刷或復(fù)合前若油墨或膠水活性 不夠，則可用來(lái)連接基材的基團(tuán)數(shù)量少，因而附著力不強(qiáng)。
3、油墨、膠水及薄膜間的配伍性不符
根 據(jù)粘附理論，當(dāng)膠粘劑與被粘物表面張力相等且極性相同時(shí)，界面張力最小，粘附強(qiáng)度最高。因此，油墨、膠水固化成膜后的表面以及薄膜表面的狀況就有可能隨不 同廠家的產(chǎn)品情況而異，由于各種表面的基團(tuán)不能很好地發(fā)生吸引形成分子間力或者發(fā)生化學(xué)反應(yīng)形成化學(xué)鍵，即使在低溫時(shí)有一定的作用而形成附著力，但在高溫 情況下，表面基團(tuán)微弱的連接可能受到破壞而發(fā)生脫層。
4、薄膜問(wèn)題
表 現(xiàn)在如下兩個(gè)方面：一是薄膜處理度達(dá)不到要求，或根本就未處理。操作人員往往并未發(fā)現(xiàn)這個(gè)問(wèn)題，以至于在印刷后、復(fù)合后、熟化后附著牢度都不高，在蒸煮后 脫層才發(fā)現(xiàn)這個(gè)問(wèn)題。在生產(chǎn)實(shí)踐中，我已發(fā)現(xiàn)過(guò)好幾起這類事例。二是薄膜內(nèi)的某些添加劑在高溫時(shí)加快游離到表面，可能會(huì)造成附著力下降。如塑料薄膜中添加 的開口劑、抗靜電劑、爽滑劑等。
蒸煮袋發(fā)生蒸煮脫層事故后，企業(yè)首先要仔細(xì)辨別脫層發(fā)生在哪個(gè)界面間，弄清與哪兩個(gè)材料有關(guān)，并檢查生產(chǎn)工序上是否按照要求操作，同時(shí)可調(diào)換材料作對(duì)比試驗(yàn)，以查出脫層的真正原因。
二、為了防止出現(xiàn)蒸煮袋脫層事故，企業(yè)應(yīng)做好如下工作：
1、食品企業(yè)使用蒸煮袋時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制溫度在蒸煮袋生產(chǎn)企業(yè)所保證的范圍之內(nèi)
因?yàn)榧词故浅鰩锥?，但由于這時(shí)制作蒸煮袋的各類材料往往已達(dá)到所能承受的極限，這超出的幾度對(duì)蒸煮袋的性能是否能保證就非常關(guān)鍵。
2、食品企業(yè)應(yīng)做好對(duì)批量使用蒸煮袋前蒸煮袋性能的確認(rèn)
這 種確認(rèn)也就是在特定工藝條件下蒸煮袋可否使用的工藝條件試驗(yàn)。因?yàn)閮?nèi)包裝物的理化特性，以及在高溫下因可能發(fā)生的理化變化而產(chǎn)生的新物質(zhì)等都有可能在蒸煮 袋層內(nèi)滲透從而引起蒸煮袋包裝性能的下降，如造成脫層。即使是蒸煮袋內(nèi)的真空度也可能引起蒸煮袋各層之間應(yīng)力的差異，而引起粘附力較差的薄膜層間脫離。
3、蒸煮袋生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)管理工作，做好各工序的工藝指標(biāo)檢測(cè)和控制，特別是要把好蒸煮袋出廠前盛物試驗(yàn)的最后一關(guān)
一是要注意薄膜的處理度是否達(dá)到要求，這對(duì)印刷牢度和復(fù)合牢度至關(guān)重要。
二是要注意熟化時(shí)間，讓雙組分的油墨或膠水充分起交聯(lián)固化反應(yīng)。
三是要注意雙組分油墨或膠水在使用時(shí)的失活程度，摻入失活油墨或失活膠水的量一定要控制在一定范圍內(nèi)。
四是要嚴(yán)格按照材料廠家提供的產(chǎn)品說(shuō)明書使用，特別是油墨及膠水的固化劑量一定要按要求使用。
五是要模擬食品企業(yè)使用的工藝條件來(lái)檢測(cè)成品袋的性能，并督促食品企業(yè)對(duì)蒸煮袋使用性能的確認(rèn)，防止出現(xiàn)更大損失。
4、蒸煮袋生產(chǎn)企業(yè)要做好各類包裝印刷材料的配伍性使用試驗(yàn)
因?yàn)楦黝惍a(chǎn)品的使用范圍都有一定的局限性和特殊性，無(wú)法控制或照顧到各類用戶后處理加工及進(jìn)一步深加工和使用的方方面面，對(duì)下游產(chǎn)品的加工處理及后續(xù)產(chǎn)品的使用要求也不一定了解很全面。
配 伍性試驗(yàn)要注意如下幾點(diǎn)：一是要注意試驗(yàn)應(yīng)貫穿在全生產(chǎn)工序，不可僅停留在印刷階段。二是要注意耐高溫情況，特別注意高溫下薄膜內(nèi)各種添加劑滲出而引起附 著力下降或脫層的問(wèn)題。三是要注意更換不同廠家材料，甚至是使用同廠家但不同批號(hào)的材料時(shí)，也要做好配伍性使用試驗(yàn)。
5、油墨、膠水、薄膜等包裝材料生產(chǎn)企業(yè)要扎扎實(shí)實(shí)地提高和穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量
一 是要提高油墨、膠水的耐溫性能。實(shí)際耐溫性能要有一定幅度地超出所保證的耐溫性能，例如新東方油墨集團(tuán)有限公司所生產(chǎn)的耐蒸煮油墨和膠水，就充分考慮到食 品企業(yè)實(shí)際應(yīng)用時(shí)溫度可能發(fā)生的波動(dòng)，并且有不同檔次和不同耐溫性能要求的油墨及膠水出售，因而能確保蒸煮袋的耐溫性能。
二是薄膜生產(chǎn)企業(yè)要注意某些添加劑對(duì)高溫蒸煮后附著力的影響。
三是注意工藝參數(shù)的控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，特別是在換用新材料情況下。
四是盡可能全面了解用戶及下游用戶的使用條件。
江蘇申凱包裝高新技術(shù)股份有限公司成立于2002年，公司注冊(cè)資本8000萬(wàn)RMB，天交所上市企業(yè),，股權(quán)代碼000057，高新技術(shù)企業(yè)，公司總投資超過(guò)2.1億RMB，擁有20000余平方米普包廠區(qū)；擁有13000平方米的藥包廠區(qū)， 11000平方米的辦公面積。公司擁有二位行業(yè)頂尖研發(fā)博士，每年新增超過(guò)100多個(gè)專利，專業(yè)生產(chǎn)食品包裝膜（袋）、藥用包裝膜（袋）、化工包裝膜（袋）、電子監(jiān)管碼防偽包裝等各類彩印復(fù)合包裝膜（袋）?，F(xiàn)位于無(wú)錫新區(qū)碩放中通路99號(hào)，毗鄰上海車程2小時(shí)內(nèi)。
