PE拉伸膜是物流行业中一种新型的包装材料，可广泛应用于各种货物的集中包装，被广泛使用在外贸出口、造纸、五金、塑料化工、建材、食品医药行业。在制作PE拉伸膜对于温度有很大的要求，那么PE拉伸膜在制作中对温度有什么样的要求？今天就由江苏申凯包装为大家介绍：
在PE拉伸膜制作过程中，按照温度可分为以下两个阶段：
1、升温阶段
在保证PE拉伸膜坯不受蒸气影响的前提下，升温时间应当尽量缩短，只要连续均匀地向养护室内送入蒸气1～1.5小时即可。
2、恒温阶段
恒温阶段是坯体发生水化和水热合成而使强度增长的重要阶段。随着恒温时间的延长，水化物越聚越多，强度增长也越来越快。但恒温达到一定时间后，强度增长开始变慢。不同原料配比，不同生产工艺，所生产出来的加气块坯，都有一个与其相对应的最佳恒温时间。
例如，在96～100 ℃的湿热条件下，恒温时间春、秋季为8小时，夏季7小时，冬季10小时。降温阶段当生产量大，养护室空间不够用时，应打开养护室门，采取快速降温，会导致PE拉伸膜体表里间产生温差应力，使表层受拉，易形成微裂纹。所以，一定要控制降温速度，每30分钟的降温不应超过10℃；养护室内外的温度差不大于30℃，成品PE拉伸膜方可出室。
以上就是PE拉伸膜在制作中对温度的大致要求。在日常生产时，严格控制PE拉伸膜的制作温度，是保证PE拉伸膜产品具有拉伸强度高，延伸率大、自粘性好，透明度高等特点并广泛应用于各行各业的必要条件。
