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1、張力不均勻

膜卷張力不均勻通常表現(xiàn)為膜卷內(nèi)層過(guò)緊、外層松懈。如果在自動(dòng)包裝機(jī)上使用這種膜卷，會(huì)造成包裝機(jī)運(yùn)行不穩(wěn)定，出現(xiàn)制袋大小不均、拉膜偏移、封邊偏差過(guò)大等現(xiàn)象，致使包裝產(chǎn)品不符合質(zhì)量要求。

2、斷面不平整

通常膜卷斷面要求平滑，凹凸超出2mm就會(huì)被判定為不合格品，通常會(huì)被拒收。斷面不平整的膜卷同樣會(huì)造成自動(dòng)包裝機(jī)運(yùn)行不穩(wěn)定、拉膜偏移、封邊偏差過(guò)大等現(xiàn)象。

3、波浪面

波浪面就是制膜卷表面彎曲不平，呈波浪形，這種質(zhì)量缺陷也會(huì)直接影響膜卷在自動(dòng)包裝機(jī)上的運(yùn)行性能，并影響最終包裝產(chǎn)品的質(zhì)量，如包裝材料的拉伸性能、封合強(qiáng)度變差或印刷圖案、成型袋變形等，倘若這種質(zhì)量缺陷非常明顯，這樣的膜卷是無(wú)法在自動(dòng)包裝機(jī)上使用的。

4、分切偏差過(guò)大

通常要求膜卷的分切偏差控制2~3mm之內(nèi)。分切偏差過(guò)大會(huì)影響成型袋的整體效果，如圖案位置偏移、不完整、成型袋不對(duì)稱等。

5、接頭質(zhì)量差

接頭質(zhì)量一般是對(duì)接頭數(shù)量、接頭質(zhì)量和接頭標(biāo)示的要求。膜卷接頭應(yīng)平整、光滑、牢固，不能重疊搭接，接頭位置最好在圖案中部，且黏結(jié)膠帶不宜過(guò)厚，否則會(huì)出現(xiàn)卡膜、斷膜并造成停機(jī)，影響自動(dòng)包裝機(jī)的正常運(yùn)行。而且，接頭處要有明顯的標(biāo)示，便于檢查、操作和處理。

6、卷芯變形

卷芯變形會(huì)造成膜卷無(wú)法正常安裝在自動(dòng)包裝機(jī)的膜卷夾具上。造成膜卷卷芯變形的原因主要是儲(chǔ)運(yùn)環(huán)節(jié)損壞卷芯，卷膜張力過(guò)大壓潰卷芯，卷芯質(zhì)量差、強(qiáng)度低等。對(duì)于卷芯變形的膜卷，通常要退還供應(yīng)商處進(jìn)行復(fù)卷并更換卷芯。

7、膜卷方向錯(cuò)誤

大多數(shù)自動(dòng)包裝機(jī)對(duì)膜卷的出膜方向有一定的要求，比如是底端先出還是頂端先出，這主要是依據(jù)包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)和包裝產(chǎn)品裝潢圖案的設(shè)計(jì)而定。如果膜卷方向錯(cuò)誤，需要復(fù)卷。

8、制袋數(shù)量不足

通常膜卷以長(zhǎng)度為計(jì)量單位，如千米/卷，具體數(shù)值主要依據(jù)包裝機(jī)使用的膜卷最大外徑及負(fù)載能力而定。

9、產(chǎn)品損傷

產(chǎn)品損傷多發(fā)生在分切完成到交貨這一階段，主要有膜卷?yè)p傷（如劃傷、撕裂、孔洞）、膜卷污染、外包裝破損（損壞、淋水、污染）等。

10、產(chǎn)品標(biāo)示不完整

膜卷應(yīng)該有清晰的產(chǎn)品標(biāo)示，主要內(nèi)容包含：產(chǎn)品名稱、規(guī)格、包裝數(shù)量、訂單編號(hào)、生產(chǎn)日期、質(zhì)量及供應(yīng)商信息。這主要是為了滿足交貨驗(yàn)收、儲(chǔ)存發(fā)貨、生產(chǎn)使用、質(zhì)量追蹤等方面的需要，避免錯(cuò)誤交貨和使用。

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