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又出好多事兒，都是薄膜張力控制“惹”的禍！
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【摘要】由于塑料薄膜易受張力影響，尺寸穩(wěn)定性不高，易變性。張力太小，卷材易松弛產(chǎn)生橫向漂移；張力太大則又會導(dǎo)致卷材表面起皺甚至斷裂。因而在收卷或放卷的過程中，要保證生產(chǎn)的質(zhì)量及效率，另外，保持恒定的張力也是很重要的。在實際應(yīng)用中，它還受其他因素影響，比如導(dǎo)輥的包角、靜平衡等。
【正文】
張力控制的目的
在印刷過程中，膜卷的張力在運動中是不斷地變化的，主要由以下因素造成：
1、收放卷過程中，卷筒直徑是變化的，直徑的變化會引起卷材張力的變化。
2、膜卷的形狀不是標(biāo)準(zhǔn)的圓柱體，有一定程度的偏心、局部變形等。料卷的重量不一致。
3、薄膜的厚度不均勻。
4、各個版輥之間有壓力差和直徑差，各印刷單元之間張力不一致。
5、印刷機運轉(zhuǎn)狀態(tài)改變時，如增速、減速、啟動、剎車、換卷時，引起張力大幅度變化。
張力控制的作用
張力調(diào)節(jié)裝置直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，張力控制系統(tǒng)是印刷機核心要素之一，其性能反映了凹印機性能的高低，張力控制系統(tǒng)起下述作用：
1、根據(jù)張力的變化規(guī)律，控制卷材開卷速度。
2、根據(jù)套印誤差出現(xiàn)的方向程度，改變印刷中的局部張力，以實現(xiàn)較高的套印精度。
3、調(diào)節(jié)收卷軸的轉(zhuǎn)速，使收卷整齊。
4、消除薄膜本身因素造成的張力波動。
5、控制和調(diào)節(jié)薄膜的運動速度。
張力控制方式
張力控制方式一般分為手動控制和自動控制，而自動控制又可分為恒張力控制盒錐度張力控制。
在自動控制方式上，包括開環(huán)式半自動張力控制器和閉環(huán)式全自動張力控制器。開環(huán)式半自動張力控制器，通過檢測卷徑的變化，去調(diào)整卷材張力，也就是錐度張力控制。
閉環(huán)式全自動張力控制器，則通過張力傳感器或張力檢測器直接檢測卷材的張力，并反饋到控制器，控制器根據(jù)檢測信號調(diào)整輸出，從而確保卷材張力恒定。
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