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鋰電池的軟包裝是不同于傳統(tǒng)鋁殼、鋼殼的包裝形式，其包裝工藝近年來隨著軟包裝技術(shù)的發(fā)展進(jìn)步也愈發(fā)得到鋰電池包裝行業(yè)的重視。作為鋰電池軟包裝的載體，鋰電池鋁塑膜對鋰電池的封裝是包裝工藝的關(guān)鍵所在。
在鋰電池進(jìn)行軟包時，裸電芯需要用鋰電池鋁塑膜進(jìn)行包裝，包裝用的鋰電池鋁塑膜被沖擊成電芯所需要尺寸的凹坑，鋰電池鋁塑膜通過封裝工藝實現(xiàn)電芯的封裝。實際上，電芯的封裝簡而言之就是在一定的溫度、壓力、時間下，通過真空抽氣讓折疊后的鋰電池鋁塑膜內(nèi)層熱封層面對面粘接在一起，并達(dá)到密封的效果。
鋰電池鋁塑膜的封裝一般三條封邊，分別為頂封邊、側(cè)封邊以及真空封邊。封裝順序一般是在裸電芯裝入鋁塑膜凹坑后，先進(jìn)行頂封，然后是側(cè)封、最終進(jìn)行真空封邊。
比較三條封邊，其中側(cè)封邊的工藝相對簡單，只需要保證鋰電池鋁塑膜內(nèi)層熱封層面對面粘接、密封良好即可；而頂封邊工藝即要保證鋰電池鋁塑膜內(nèi)層熱封層與外表面的熱封層粘接、密封良好，還要保證熱封層面對面的粘接、密封良好；在經(jīng)過頂封、側(cè)封后，真空封邊是保證鋰電池與外界水分等因素隔絕的最后一條封邊，會因為頂封、側(cè)封邊時產(chǎn)生氣液混合物粘在鋁塑膜熱封層表面不能清理而使得封邊難度增加。
鋰電池鋁塑膜的封裝工藝難是軟包鋰電池生產(chǎn)成本較高，成品一致性較差，甚至成品易漏液等問題的主要成因。
