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吹脹薄膜的工藝及特點，很詳細！
吹脹薄膜通過環(huán)形模具制成，因此擠出的中空塑料管膜經(jīng)常被稱作“膜泡”?？諝鈮毫ε蛎浭沟弥锌展苣ば纬衫硐氲某叽?。盡管管膜可以水平或向下擠出，但通常都是垂直向上擠出。冷卻是通過一個直接安裝在?？诔隹诘睦鋮s環(huán)向薄膜吹冷空氣來完成。有的同時具有內(nèi)外冷卻方式。有時管膜被迅速地冷卻并在用空氣壓力拉伸前再預(yù)熱。
薄膜的尺寸取決于擠出機的產(chǎn)量和壓縮空氣壓力?！按得洷取笔谴得洷∧さ闹睆胶湍＞咧睆降谋戎?。盡管壓縮空氣可以穿過膜泡的壁進入，壁可以自動封住，一旦封住就穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，稍有漏氣，制得的膜泡變小。
薄膜通過頂部的通道為各種導(dǎo)向裝置。包括空氣環(huán)和導(dǎo)向輥子。當(dāng)薄膜被充分地冷卻以后，膜泡被夾板和輥子夾住，被卷起、剪裁或不剪裁，折邊或作出其他處理。因此這種工藝既可以用來生產(chǎn)泡管也可以生產(chǎn)平膜。
一旦吹膜工藝開始運轉(zhuǎn)，因為不存在與平擠薄膜類似的邊緣效應(yīng)，所以幾乎沒有廢料產(chǎn)生。然而使生產(chǎn)線正常運轉(zhuǎn)卻相當(dāng)困難。因此剛啟動時，有更多的廢料產(chǎn)生。吹膜生產(chǎn)線與平擠膜生產(chǎn)線相比，產(chǎn)量更高，當(dāng)起動后更經(jīng)濟。因此，吹膜以產(chǎn)量高而著稱。據(jù)估計，大約有90%的聚乙烯薄膜用這種方法生產(chǎn)。
就薄膜的透明度和均勻性來看，吹膜不如平擠薄膜。主要是由于吹膜工藝的冷卻速度慢而造成的。對透明性而言，慢速冷卻造成很大程度的結(jié)晶和大晶體的形成，導(dǎo)致薄膜模糊。不均勻的冷卻導(dǎo)致薄膜厚度的巨大變化。因為即使有一點點的偏心和模具開口處的一點兒缺陷，將會導(dǎo)致卷膜外形顯著的不均勻，通用的方法是在擠出時旋轉(zhuǎn)模具，從而使厚度的變化隨即化，生產(chǎn)出厚度均勻的卷膜。在有些例子中薄膜的厚度變化達到±15%，盡管變化范圍在±7%較為平常。當(dāng)然也可以不旋轉(zhuǎn)模具，而在卷取時旋轉(zhuǎn)管膜。
在吹膜中，通常可以在模具和夾輥間拉伸薄膜而形成機器方向取向。也在膜泡擴張時橫向拉伸薄膜獲得取向。因此，薄膜是雙向取向的，通過雙向拉伸產(chǎn)生取向的平衡。通過對向下液流吹膜裝置的進一步加工，可以產(chǎn)生輔助取向。有些吹膜生產(chǎn)線同時采用擠出和送料兩個模頭，各自使用自己的吹膜設(shè)備。
取向聚乙烯薄膜通常是向下擠出，擠出的管膜被冷卻，然后在吹脹前再被加熱到低于熔融溫度。如果薄膜熱穩(wěn)定達到預(yù)期效果，夾膜可以通過一系列被加熱的輥子，或在“二次吹脹”工藝中再次被吹脹。在任何一種情況下，薄膜被加熱接著被冷卻，當(dāng)冷卻完成后薄膜再次得到由于收縮而產(chǎn)生的盈利。
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