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如何對(duì)復(fù)合包裝膜的摩擦系數(shù)進(jìn)行檢測(cè)？
復(fù)合包裝膜在包裝過(guò)程中常常會(huì)發(fā)生拉斷、打滑、等現(xiàn)象，而這些問(wèn)題的發(fā)生與包裝膜的粘連性和摩擦性有深切的關(guān)系，而對(duì)包裝膜粘連性與摩擦系數(shù)進(jìn)行有效的檢測(cè)，從跟本上減少類(lèi)似情況的發(fā)生。
一、摩擦系數(shù)的檢測(cè)
出現(xiàn)上述情況首先要從摩擦系數(shù)上來(lái)查找問(wèn)題，薄膜摩擦系數(shù)檢測(cè)通常執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)有GB10006、ISO8295和ASTM D1894，就檢測(cè)方法而言相對(duì)比較統(tǒng)一。
在此以MXD-02摩擦系數(shù)儀為例進(jìn)行介紹，使用一個(gè)試驗(yàn)板(安置在水平操作臺(tái)上的)，將一個(gè)試樣用雙面膠或其他方式固定在試驗(yàn)板上，另一試樣裁切合適后固定在專(zhuān)用滑塊上，然后將滑塊按照具體操作說(shuō)明放置在試驗(yàn)板上第一個(gè)試樣的中央，并使兩試樣的試驗(yàn)方向與滑動(dòng)方向平行且測(cè)力系統(tǒng)恰好不受力。
試驗(yàn)開(kāi)始后滑塊按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)速度在試樣上滑過(guò)一定距離，讀取摩擦系數(shù)儀的讀數(shù)即可。該款MXD-02儀器兼容多種檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，在程序內(nèi)部已根據(jù)GB、ISO、ASTM的標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置好相應(yīng)的速度、行程、算法等，只需要選擇所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)即可，測(cè)試過(guò)程自動(dòng)完成，操作過(guò)程十分簡(jiǎn)單。
盡管這幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)在測(cè)試方法上一致，但仍存有差別，進(jìn)行摩擦系數(shù)測(cè)試時(shí)一定要注意速度，測(cè)試行程等等區(qū)別。
例如對(duì)于試驗(yàn)速度的選擇，ASTM D1894中要求是150±30mm/min，但是ISO 8295與GB10006中要求是100mm/min，試驗(yàn)速度不同會(huì)明顯影響試驗(yàn)結(jié)果；而對(duì)于試驗(yàn)行程ASTMD1894中要求是150mm，但是ISO8295與GB 10006中要求是70mm。所以具體采用那個(gè)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試一定要根據(jù)具體要求測(cè)試。
二、薄膜粘連性能的檢測(cè)
發(fā)生包裝膜拉斷、打滑、包裝生產(chǎn)線(xiàn)斷流等情況時(shí)，生產(chǎn)人員往往將原因完全歸結(jié)于摩擦系數(shù)(薄膜滑爽性)的問(wèn)題而忽略了薄膜粘連性的作用。
薄膜的粘連是指各種塑料樹(shù)脂材料通過(guò)不同工藝加工制備的兩層薄膜間存在的粘連力，即塑料薄膜接觸層之間的一種粘著現(xiàn)象。粘連是塑料薄膜材料的一項(xiàng)重要性能。
在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，往往有這樣的情況，剛剛成膜的復(fù)合包裝膜，在包裝生產(chǎn)線(xiàn)使用時(shí)阻力太大，這就是粘連的作用了。彩印企業(yè)經(jīng)常遇到的問(wèn)題，卷膜熟化溫度高時(shí)必須倒卷才能送出，就是要消除粘連作用。
塑料薄膜在溫度和壓力的作用下可能產(chǎn)生粘連，在加工、使用或貯藏過(guò)程中也可能產(chǎn)生粘連。幾乎所有粘連都是由下述幾種情況引起的。
1、極度光滑的薄膜表面，緊密接觸而且?guī)缀跬耆艚^空氣，分離時(shí)形成的局部真空。
2、壓力、溫度(或兩者共同作用)引起薄膜接觸表面粘融。
3、靜電吸附。
以XLW(PC)型智能電子拉力試驗(yàn)機(jī)為例，按照GB/T16276《塑料薄膜粘連性試驗(yàn)方法》規(guī)定，用直徑為6.35mm的鋁棒，以125mm/min的速度沿其軸線(xiàn)的垂直方向勻速運(yùn)動(dòng)，使粘連的兩層塑料薄膜彼此分開(kāi)，以分開(kāi)的單位寬度粘連表面所需要的力表示粘連力，單位以N/mm表示。
