400-678-2778
123@sunkeycn.com 400-678-2778
123@sunkeycn.com
干法復(fù)合中的問題及對策（十四）
復(fù)合標(biāo)準(zhǔn)工藝參數(shù)
●復(fù)合關(guān)鍵參數(shù)
烘箱溫度：50-60℃；60-70℃；70-80℃。
復(fù)合輥溫度：70-90℃。
復(fù)合壓力：在不損壞薄膜的情況下，應(yīng)盡可能提高復(fù)合輥壓力。
關(guān)于幾種具體情況：
(1)透明薄膜復(fù)合時(shí)，烘箱和復(fù)合輥的溫度及烘箱內(nèi)的通風(fēng)情況(風(fēng)量、風(fēng)速)對透明度影響較大，印刷膜為PET時(shí)溫度采用下限；印刷膜為BOPP時(shí)溫度采用下限。
(2)復(fù)合鋁箔時(shí)，如印刷膜為PET，復(fù)合輥溫度必須高于80℃，通常在80-90℃間調(diào)節(jié)，印刷膜為BOPP時(shí)復(fù)合輥溫度不要超過80℃。
●固化
(1)固化溫度：45-55℃。
(2)固化時(shí)間：24-72小時(shí)。
雙組份膠在復(fù)合下機(jī)后并不立即具有理想的粘結(jié)強(qiáng)度，需要將制品送入固化室在45-55℃下熟化24-72小時(shí)，(普通透明袋24小時(shí)，鋁箔袋48小時(shí)，蒸煮袋72小時(shí))，另外固化室的通風(fēng)也很重要，足夠的通風(fēng)可以減少同化時(shí)間，而且可以進(jìn)一步降低溶劑的殘留。
膠液的配制
標(biāo)準(zhǔn)配制方法：先將主劑倒入配膠桶，倒入1/3溶劑稀釋，攪拌均勻后，加入固化劑，邊加邊攪拌。均勻后再加入剩余溶劑。
目前一般的做法是，加完主劑后倒入全部溶劑，再加入全部固化劑攪拌，這樣做很簡單，但配好的膠液的性能對所用溶劑的依賴性很大，目前國產(chǎn)乙酯多為甲醛法生產(chǎn)，其中的醇含量相當(dāng)高，有時(shí)廠家會發(fā)現(xiàn)什么工藝都沒變，復(fù)合膜的剝離強(qiáng)度突然變得很差，我在很多廠家遇到過這種情況，把配膠方法變一下，強(qiáng)度就好了。
剩余膠液的使用
將剩余膠液稀釋2倍后，密封，次日作業(yè)時(shí)，作為稀釋劑將其參入新配的膠液中，做要求高的產(chǎn)品時(shí)，不要超過總量的20%。如果溶劑水分合格，配好的膠粘劑存放12天無大變化，但由于復(fù)合好的膜不能馬上判斷是否合格，剩余膠液直接使用可能會造成很大的損失。
江蘇申凱包裝高新技術(shù)股份有限公司成立于2002年，公司注冊資本8000萬RMB，天交所上市企業(yè),，股權(quán)代碼000057，高新技術(shù)企業(yè)，公司總投資超過2.1億RMB，擁有20000余平方米普包廠區(qū)；擁有13000平方米的藥包廠區(qū)， 11000平方米的辦公面積。公司擁有二位行業(yè)頂尖研發(fā)博士，每年新增超過100多個(gè)專利，專業(yè)生產(chǎn)食品包裝膜（袋）、藥用包裝膜（袋）、化工包裝膜（袋）、電子監(jiān)管碼防偽包裝等各類彩印復(fù)合包裝膜（袋）?，F(xiàn)位于無錫新區(qū)碩放中通路99號，毗鄰上海車程2小時(shí)內(nèi)。
